Der Druckvorgang beim selektiven Laserschmelzen (Metalldruck):
Das Metall 3D-Druck Verfahren selektives Laserschmelzen (Selective Laser Melting« [SLM] oder auch Laser Powder Bed Fusion [LPBF oder L-PBF] genannt), ist ein additives Fertigungsverfahren. Hierbei wird eine Bauteilkontur und Geometrie mit einem Laserstrahl abgefahren und das Metallpulver lokal verschmolzen. Der 3D-Druckprozess wird Schicht für Schicht fortgeführt, bis alle Schichten vollständig miteinander verschmolzen sind. Nach jeder Schicht wird die Bauplattform abgesenkt und neues Metallpulver mit einem Rakel (Recoater) aufgetragen. Die neuen Schichten werden in Schichtdicken von 20 bis 100 µm, je nach Anforderung der Genauigkeit, aufgetragen. Diese Schritte werden so lange wiederholt, bis das Bauteil seine endgültige Form und Geometrie erreicht hat. So entsteht Schicht für Schicht ein massives metallisches Bauteil. Das nicht verschmolzene Metallpulver wird nach dem fertigen Bauprozess entfernt und das Bauteil kann entnommen werden.
Wir bieten den folgenden Werkstoff an: Aluminium - AlSi10Mg (diesen Werkstoff verarbeiten wir auch im Druckguss und Kokillenguss - Verfahren)!
Das Metall 3D-Druck Verfahren ist für komplexe Formen und Geometrien sehr gut geeignet. Mit den verschiedenen Werkstoffen und Materialien können eigentlich alle Branchen und Anwendungsfälle abgedeckt werden. Auch wenn der Metall 3D-Druck kein hochpräzises Herstellungsverfahren ist, so sind die erreichbaren Toleranzen im 3D-Druck doch für viele Anwendungen nutzbar. Der Vorteil ist oft auch die Geschwindigkeit oder auch, dass keine teuren Werkzeuge oder aufwendigen Fertigungsverfahren benötigt werden. Im Metall 3D-Druck ist die Auswahl an Aluminiumdruck-Materialien noch begrenzt, es werden jedoch ständig weitere Materialien entwickelt.
Nähere Informationen unter: https://www.leichtmetallguss.de/prototyping/
Wir begleiten Sie vom Prototypen bis zur Serienherstellung in Druckguss, Kokillenguss oder Sandguss.
Ihre Aluminiumguss Sauerland GmbH
Schöntaler Weg 30
D- 58809 Neuenrade
